Erfahrung formt Qualität

Was braucht man für einen erstklassigen Spritzgussartikel? Etwas, das man nicht kaufen kann. Weil es kein Geld, sondern Zeit kostet: Erfahrung.

Den modernsten Maschinenpark? Haben wir. Doch unserer Überzeugung nach ist es unsere jahrzehntelange Erfahrung, die den Unterschied im Know-how über die Gestaltung der Spritzgussartikel ausmacht. Darauf verlassen sich unsere Kunden, wenn wir für sie anforderungsgerechte und zuverlässige Spritzgussartikel erstellen.

Breite Fertigungspalette

Im Fertigungsprozess bringen wir praktisch alles in Form, was unsere Kunden wünschen: filigrane Konturen, komplexe Geometrien, angespritzte Dichtungen oder flexible Tastflächen. Von kleinen Fertigungslosen bis zur Massenproduktion: Wir verarbeiten alle gängigen Thermoplaste mit engsten Fertigungstoleranzen. Mit Artikelgewichten von 0,05 g bis etwa 850 g. 

Diese Leistungen können Sie bei uns in Anspruch nehmen: 

  • Präzisions-Spritzguss 
  • Technischer Spritzguss
  • IML(In Mould Labeling)-Spritzguss
  • Insert-Spritzguss (auch von Stanzbiege-/Drehteilen aus Metall oder Elektronikkomponenten)
  • Hybrid-Spritzguss
  • Montagespritzguss
  • Dekorierte Kunststoffbauteile

Modernster Maschinenpark

Unser Maschinenpark besteht aus Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 25 bis zu 210 Tonnen. Der Fertigungsprozess ist sowohl teil- als auch vollautomatisiert. Alles für eine effiziente und qualitativ hochwertige Fertigung:

  • Moderner Spritzgussmaschinenpark (Arburg und Demag) 
  • Computergestützte gleichbleibende Teilequalität durch automatische Betriebsdatenerfassung und CAQ-System
  • Peripherie zur Verarbeitung aller thermoplastischen Kunststoffe, auch von Hochtemperaturwerkstoffen (PPS/LCP/PEEK)

Vielseitige Weiterverarbeitung

Veredeln, montieren, prüfen, konfektionieren: Auch für die Weiterverarbeitung der Spritzgussteile nutzen wir unsere Erfahrung. Ob mit vollautomatisierten und robotergestützten Fertigungszellen oder Handmontagen mit eigens angefertigten Vorrichtungen und Arbeitsplätzen.

Unsere Fertigungsverfahren:

  • Verbinden (Ultraschall-Schweißen, Kleben, Nieten)
  • Beschichten (Lackieren, Bedrucken, Heißprägen)
  • Mit Laser bearbeiten (Gravieren/Schneiden/Markieren)
  • Spanende Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Gewinde schneiden etc.)